金属件双面研磨不平？双盘研磨机调试技巧大公开

　　双盘研磨机加工金属件时出现平面度偏差，可针对以下环节进行系统性调整：

　　一、设备状态核查

　　1.研磨盘平整度维护

　　定期检测盘面磨损状况

　　按规范流程修整盘面

　　2.主轴运行状态确认

　　检查轴向运动稳定性

　　验证温度补偿功能有效性

　　二、工件装夹优化

　　采用多点定位夹具保证受力均衡

　　对易变形薄件使用吸附固定方式

　　加工前统一毛坯基准面

　　三、工艺参数调适

　　压力设定

　　根据材质特性调整压力范围

　　边缘研磨不足时适度增压

　　转速匹配

　　中心过磨需降低转速差

　　表面纹理异常可优化转速组合

　　冷却控制

　　增加流量改善散热均匀性

　　定期清洁喷嘴防止堵塞

　　四、持续维护要点

　　建立研磨盘平面度检测周期

　　每次换型前进行设备状态校验

　　记录参数调整与加工结果关联数据

　　通过规范设备维护流程、优化装夹方式及动态调整工艺参数，可有效改善金属件双面研磨平面度问题。建议结合具体工件特性制定调试方案。